干壓紙托的原料只有1%左右紙纖維的漿料，成型后濕紙頁還要采用機械壓榨法將濕紙頁含水量降到55%，而紙托成型后含水量可達65%-75%，難于利用機械方法再降低含水量。在紙托的生產過程中，每千克紙托成品通過干燥過程要脫除大約3.5-4.5KG水分，無論是從節省生產成本還是提升紙托質量方面來說，提升干燥效率有重要意義。
　　由紙纖維為主要組分的濕紙模，是內部具有毛細管結構的多孔隙物體，水分存在于纖維的表面和纖維毛細管的孔隙之間。用于產品內包裝的干壓紙托一般要求具有良好的動態緩沖性能，其中的水分不能全用機械壓榨的方式除去，而需要以干燥方式予以脫除。因此，與常規的紙頁干燥過程相比，紙漿模塑制品的干燥強度很大。